本發明涉及鋼桶，更詳細的說，是涉及到由開口鋼桶改裝成閉口鋼桶，特別是45加侖或210升的鋼桶。

不管是開口或閉口舊鋼桶，當需要進行整新時，有一個要求，就是充分清洗鋼桶內部。這樣，有時就需要將鋼桶的一端去掉。然后，鋼桶才能通過改裝，或為開口鋼桶（一種帶有可裝卸蓋的鋼桶），或者采用卷合或焊接的方法對鋼桶的一端進行重新裝配。

往往缺少一種通過整新成為閉口鋼桶的方法。但本發明的目的，就是提供一種將開口鋼桶改裝成為閉口鋼桶的方法。

本發明提供了一種利用開口鋼桶的開口端卷邊形成閉口鋼桶的方法。就是將開口鋼桶旋轉，同時在其開口端卷邊處插入一個犁形開卷器。此犁形開卷器以鋼桶的軸線為基準，將鋼桶的開口端卷邊開卷并展開，然后在其上放上蓋子，再將兩者邊緣卷合在一起形成閉口鋼桶。

鋼桶被犁形開卷器展開的卷邊所形成的翻邊部分與鋼桶桶壁的夾角至少需要90°。

順著犁形開卷器的開卷走向，有上下二個輥輪，被犁形開卷器逐漸展開的鋼桶開口端卷邊所形成的翻邊，在上下輥輪的碾壓下，形成了與鋼桶桶壁具復’30。夾角的法蘭狀翻邊。同時，鋼桶的圓柱戎孺身，也比原先高了一些。法蘭狀翻邊則在不斷的碾壓中得到了更好的伸展。但是，這里有一個需要注意的地方，就是不要忘了要保留鋼桶端部的波紋。

此后，此開口鋼桶的桶身便有了一個可以通過卷合、焊接或其它更好的方法制成閉口鋼桶的圓形端口。

通過在鋼桶開口端的卷邊處插入犁形開卷器，卷摯的邊緣被撬開了一個較小的開口，輥輪便順著犁形開卷的走向切入此開口，隨著鋼桶開口端卷邊的不斷被展開，有了一個充分容納犁形開卷器和輥輪的空間。這樣，在至少有著一個驅動輥輪的由二個輥輪組成的輥輪組的碾壓下，就形成了一個展開的或者說是打開的桶口翻邊。

一個導向輥輪，被用于支持毗連于犁形開卷器的鋼桶內壁，此導向輥輪具有一個伸出其邊緣表面的法蘭。

犁形開卷器，具有一個較長的斜削的鼻狀體，犁形開卷器與鋼桶的接觸部分，與鋼桶呈弧形匹配。對于210升的鋼桶來說，此弧形的曲率半徑為28.6cm是比較合適的。

犁形開卷器的鼻狀體部分，其下端的外角，倒成圓形，此圓角向后斜削，其前端也稍有向上并逐漸變細。

輥輪組中的下輥輪在鋼桶桶口的下面支持被展開的卷口翻邊，而上輥輪則與下輥輪相對應，將展開的卷口翻邊夾子上下二個輥輪之間。上輥輪突出的法蘭盤順著鋼桶端口邊緣部分的內表面進行碾壓，并驅使鋼桶與輥輪作反向同步轉動。

在鋼桶持續的轉動過程中，桶身有一個支點，此支點由二個伸出的滾軸組成。桶身的下部就支靠在這二個滾軸上，而整個支點，使得桶身與垂直線呈一定的角度。這個裝置，就叫導向臂，對鋼桶來說，起到了一個定位作用。

本發明提供了實施本發明所需的設備以及犁形開卷器和如上所說的一對上下輥輪。

本發明的其它特點，可以通過以下的例子和插圖來表述。

圖1 將開口桶改裝成閉口桶桶口卷邊示意圖

圖1是開口鋼桶桶口卷邊及其附近部分桶蓋的縱向剖面示意圖。圖中：1為桶身；2a處為卷邊；桶蓋法蘭盤部分3和卷邊2a之間填充著橡膠或合成填充物4，形成了一個密封層。這里，將桶蓋法蘭3與卷邊2a緊扣在一起的封閉器（桶箍）沒有顯示出來。從圖中可以看到桶口卷邊2a與桶身的卷合處形成一個空心的法蘭盤。

根據本發明的方法，犁形開卷器被插入到鋼桶桶口卷邊的中心5處，使此卷邊形成一個向外的翻邊2b，與鋼桶桶壁形成一個大于90°的夾角。

鋼桶桶口卷邊被犁形開卷器展開，而輥輪或者說是輥輪組則順勢進行碾壓。使得已被犁開的卷邊進一步展平。或者通過金屬旋壓法來展平鋼桶桶口的卷邊部分。如果這一動作繼續下去。則鋼桶桶口卷邊已被展成的翻邊最終形成如圖1中2c一樣，與鋼桶的圓柱形桶身形成一體。

鋼桶桶口卷邊通過以上方法展開后，在桶口上就可以用我們已知的方法來安裝圓蓋了。圖1d就是桶身1與桶蓋6卷合在一起的典型例子。

實際上，開口桶和閉口桶的桶身是用同樣規格的鋼板制成的。所以改裝后的鋼桶具有同樣標準的尺寸。不過，在裝配桶蓋前，必要時需去除桶臼邊緣的毛刺。

圖2 鋼桶卷邊展開設備示意圖

圖2是本發明的鋼桶桶口卷邊開卷裝置。圖中正在對一開口桶8的桶口卷邊進行開卷。此時，蓋3和填充劑4是沒有的。鋼桶桶口卷邊2a朝上。圖2中所示的犁形開卷器9有一個鼻狀體10（見圖3）。它的伸出高度不超過鋼桶桶口卷邊2a。導向輥輪11與犁形開卷器9相對府-對鋼桶桶口內壁進行擠壓。導向輥輪的外圍法蘭31超過鋼桶桶口卷邊2a的上表面。

圖3 圖2A－A處視圖

如圖3所示，鋼桶呈逆時針方向轉動，犁形開卷器9就順著桶口卷邊2a進行開卷，使得卷邊翻起并展開成為法蘭盤狀態（見圖1a和1b）。鋼桶的轉動，是由上下二個輥輪12和13驅動的。上輥輪12相對于下輥輪13是可以移動的，以便于鋼桶桶口開卷口法蘭盤能插入其中。在上下二個輥輪的碾壓下，使得桶口卷邊展開后的翻邊形成與桶身呈一定夾角的法蘭盤。這里，二個輥輪最好都是驅動輥輪。

鋼桶的下端支撐在一個小角輪14上（由二個滾軸組成）見圖2。這樣，鋼桶桶體8就被與垂直方向呈一定夾角舉起，而鋼桶的自重使得鋼桶緊靠在小角輪上從而避免了鋼桶的移位。圖3中邊臂15和16延伸在鋼桶的上部二側，更是穩定了鋼桶。

圖4 下輥輪示意圖

圖4說明下輥輪13通過鍵槽被固定在驅動軸上。輥輪的外表面20與它的前端面18的垂線具有15°的夾角。輥輪的前端面18與外緣轉角處倒成圓角。

圖5 上輥輪示意圖

圖5所展示的是上輥輪12的視圖。它具有一個向后端面21斜削的外表面20°它也通過鍵槽22被固定在驅動軸上。輥輪12和13的驅動軸是平行的。由于兩輪外緣斜度一致，所以它們的外表面是互相嚙合的。上輥輪12的前端外緣有一個凸緣23，凸緣和后表面20的接合部呈圓弧狀。此圓弧和下輥輪13的圓角19（見圖4）表面互補。這樣，圖1中的桶口卷邊展開后的翻邊24處就不會形成一個折角。它的曲率半徑最好為8.75mm。

圖2中，上下二輥輪的驅動軸是水平方向的。那么輥輪的前表面則是垂直方向的，而桶身在此設備上與垂直方向具有25°的夾角。前已說過，兩輥輪的外圓表面與它們的端面垂線具有15°的夾角。所以輥輪外圓表面與鋼桶桶身具有130°的夾角（90°+15°+25°)。

鋼桶的轉動也可通過其它方式來進行。例如，通過滾輪帶動鋼桶的邊壁。然而，最好還是利用圖中上下輥輪12和13的摩擦力帶動鋼桶桶口被展開的翻邊來進行。

圖6 犁形開卷器示意圖

如圖6所示，犁形開卷器9固定在平板25上（見圖1）。而此平板則通過螺栓固定在圖2所示的設備的機架上。犁形開卷器9的大致，外形受囤2和6d。它具有一個與鋼桶桶身外表曲面相匹配的弧形內表面，其曲率半徑為28.6cm。從圖6a中也可看到它的機體是斜削的，鼻狀物10的斜削始于平板25。實際上，在具體設備中，它的上表面28與平板25呈4°夾角。鼻狀物10的下部外表面29倒成圓角，當它對鋼桶桶口卷邊進行開卷動作時，與卷邊2a的端部30接觸。

當設備開動時，鋼桶桶口卷邊就開始被初步展開。當然，這也可以通過用鐵撬棍撬開或其它方式完成。初步展開后，犁形開卷器的鼻狀物10就開始插入桶口卷邊的中心5，此時導向輥輪1 1抵向桶口邊緣的內表面，同時，上下輥輪12和13順著犁形開卷器9一起夾緊被逐漸展開的桶口卷邊部分。

然后，輥輪12和13被同時驅動，拖動鋼桶桶口卷邊2a倚于犁形開卷器的鼻狀物10上來展開它。導向輥輪1也與輥輪12配合動作。輥輪12可采用氣動或液壓來推動。

犁形開卷器是鋼制的。其長度和斜度要與鋼桶桶口卷邊的類型相適應。然而它的總高度P從平板25算起，以2.23cm為好。鼻狀物的具體尺寸如下：

R=6.35mm;S = 1.9cm;高為 8.3mm,寬為3.8cm

順便說一下，鋼桶桶口的卷邊2a在開卷時不需要如圖1c那樣被完全展直，卷邊被展成的翻邊只要與鋼身有一個大于90。的夾角就行了。

權利要求：

1．一種使具有卷邊2a的開口桶改裝成為閉口桶的方法。其特征為，一個犁形開卷器9插入卷邊2a，并且桶身1相對犁形開卷器9旋轉。沿著鋼桶軸線展開卷邊2a形成一個側向伸展的翻邊2b，而翻邊2b被用于結合桶蓋與桶身1形成閉口鋼桶（如圖1d）。

2．根據權利要求1，其特征為：鋼桶桶口卷邊被展開的邊緣部分被夾在一對輥輪12和13之間。其中，至少有一個輥輪牽引卷邊2a套上犁形開卷器9。

3．根據權利要求2，其特征為：輥輪使展開的鋼桶桶口卷邊形成翻邊2b，它與桶身1的夾角至少為90°，并且翻邊2b可繼續被展直，成為鋼桶桶身1的延長部分形成整個圓柱體狀。

4．將具有卷邊的開口鋼桶改裝成閉口鋼桶的裝置。由撬開卷邊2a的犁形開卷器，和用于牽引鋼桶桶口邊緣2a套上犁形開口器9，并具有碾展作用的輥輪12和13組成。

5．根據權利要求4所述的設備，其特征為：一對輥輪12和13是驅動裝置，它們順著犁形開卷器可夾緊展開的鋼桶桶口邊緣。它們之中，至少有一個輥輪是主動輪。

6．根據權利要求5所述的設備，其特征為：輥輪12有一個側面增大的凸緣23，它在鋼桶桶口內側徑向支撐鋼桶。

7，根據權利要求4、5或6所述的設備，其特征為導向輥輪1 1相對于犁形開卷器，設置在支靠鋼桶內壁的位置上。它具有一個側面突出的法蘭盤31，它至少伸出于鋼桶桶口卷邊2a的上表面。

8．根據權利要求4到7中任何一項所述的設備，其特征為鄖桶8與垂直方向呈一定角度被懸起，鋼桶桶體的下部由滾軸支撐。。

9．根據權利要求4到8中任何一項所述的設備，其特征為：犁形開卷器由鼻狀物構成，它向前呈斜削狀。鼻狀物的下部弧形外表面相對于鋼桶倒成圓角。

10．根據權利要求4到9中任何一項所述的設備，其特征為：犁形開卷器9的表面27呈與鋼桶桶壁曲面相適應的弧形狀。